產(chǎn)品分類
Classification
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型材檢測復檢系統(tǒng)
一、行業(yè)現(xiàn)狀
目前軋鋼廠在進行螺紋鋼整捆打包后，會通過稱重的方式確認整包的支數(shù)是
否正確，在進行小規(guī)格的稱重時，由于重量較輕可能會產(chǎn)生一些誤差，造成支數(shù)統(tǒng)計多一支或少一支。統(tǒng)計少了會給客戶帶來損失，統(tǒng)計多了又會給本廠造成損
失；因此準確的計數(shù)顯得尤為關(guān)鍵。
另外由于近年來國標對軋制工藝的要求，易出現(xiàn)發(fā)藍、發(fā)黑等顏色復雜的斷面，傳統(tǒng)的視覺計數(shù)方式已出現(xiàn)明顯缺陷。
二、系統(tǒng)功能
1、型材到達稱重工位并自動觸發(fā)相機，進行圖像采集處理并統(tǒng)計整捆鋼筋支數(shù)；
2、可進行設置理論總支數(shù)設置，當統(tǒng)計支數(shù)與設定支數(shù)不同時，給出報警；
3、可自動識別鋼筋規(guī)格，無需反復設置規(guī)格參數(shù)；
4、可在圖像中進行手動增加或減少支數(shù)，并在圖像中進行標記顯示；
5、自動按時間保存統(tǒng)計數(shù)據(jù)；
6、提供班次輪換固定規(guī)則，可進行班次自動更換，并在數(shù)據(jù)保存時，將班次信
息對應保存；
7、保存的所有數(shù)據(jù)，可按時間、班次等相關(guān)信息進行數(shù)據(jù)查詢，并可將數(shù)據(jù)以Excel方式導出至文件。
三、實現(xiàn)方式
該系統(tǒng)由主控制單元、現(xiàn)場操作單元、攝像單元等構(gòu)成。自動觸發(fā)，閉環(huán)控制。
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